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浅述炼胶机演变的历史

炼胶机是当前橡胶生产行业的一大设备，直接用于塑炼和混炼等生产过程当中。虽然该设备能给橡胶生产企业带来极大的效率，但是还是有很多人不了解其的发展历史。本文就为读者简单介绍炼胶机的演变过程。

炼胶机主要分为两大类，即开放式炼胶机和密闭式炼胶机。开放式炼胶机是早出现的用于生产橡胶的设备。根据有关的资料记载，首台开放式炼胶机出现于1826年。当时，人们发明的开放式炼胶机结构比较简单，并没有太复杂的运转部件。不过，因为其炼制的场所是开放，使整个工作场所都被蒙上一层“灰雾”，环境非常差。因此，为了改善工作条件，人们就发明了密闭式炼胶机。

密闭式炼胶机的出现主要是因为1916年人们发明了椭圆形转子。这样子就能使开放式炼胶机减少了废物的排放，保证了环境的质量。因此，密闭式炼胶机是当前比较流行的一款生产设备，被橡胶生产企业纷纷使用。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

简述橡胶塑炼的两大方式

方式一就是利用设备进行加工。当前，我国已经生产出了相关的设备，即密闭式炼胶机和开放式炼胶机。这两款设备都能直接使生胶原料的大分子链被设备打断，形成小分子，使生胶的性能发生了极大的改变。

方式二就是利用化学方式进行打断大分子链。化学方式主要就是在高温的环境当中，利用相关的化学剂，使分子链断裂。

不管是哪种方式，其都能打断分子链，使整个生胶的性质得到了极大的改变，保证了实际的效果。

达刚机械厂开炼机混炼

开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。

★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。

★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。

★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。

★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。

★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。

★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。